1、立式数控龙门加工中心试件的定位：

试件应坐落X行程的中心方位，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当方位处放置。当对试件的定位方位有特殊要求时，应在制作厂和用户的协议中规定。

2、试件的固定：

试件应在专用的夹具上便利装置，以到达刀具和夹具的较大稳定性。夹具和试件的装置面应平直。

风电零配件制作与加工

应查验试件装置外表与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持办法以便使刀具能贯穿和数控加工中心孔的全长。主张使用埋头螺钉固定试件，以防止刀具与螺钉产生干与，也可选用其他等效的办法。试件的总高度取决于所选用的固定办法。

3、试件的资料、刀其和切削参数：

试件的资料和切削刀具及切削参数依照制作厂与用户间的协议选取，并应记录下来，推荐的切削参数如下：

1）切削速度：铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min.

2）进给量：约为（0.05~0.10）mm/齿。

3）切削深度：一切铣削工序在径向切深应为0.2mm.

4、试件的尺度：

假如试件切削了数次，外形尺度减少，孔径增大，当用于查验查验时，主张选用终的轮廓加工试件尺度与本规范中规定的一致，以便照实反映数控加工中心的切削精度。试件可以在切削实验中反复使用，其规格应保持在本规范所给出的特征尺度的士10%以内。当试件再次使用时，在进行新的精切实验前，应进行一次薄层切削，以清理一切的外表，再进行测验。