一、加工道路的确定：

数控车床进给加工道路指车刀从对刀点（或机床固定原点）开端运动起，直至回来该点并完毕加工程序所经过的途径，包括切削加工的途径及刀具切人、切出等非切削空行程途径。精加工的进给道路基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给道路的工作重点是确定粗加工及空行程的进给道路。在数控加工中心加工中，加工道路的确定一般要遵从以下几方面原则。

1.应能确保被加工工件的精度和表面粗糙度。

2.使加工道路短，削减空行程时刻，进步加工功率。

3.尽量简化数值核算的工作量，简化加工程序。

4.关于某些重复使用的程序，应使用子程序。

二、优缺陷概述：

1.大量削减工装数量，加工形状杂乱的零件不需要杂乱的工装。如要改动零件的形状和尺寸，只需要修正零件加工程序，适用于新产品研发和改型。

2.加工质量安稳，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

3.多品种、小批量出产情况下出产功率较高，能削减出产准备、机床调整和工序查验的时刻，并且因为使用较佳切削量而削减了切削时刻。

4.可加工惯例方法难于加工的杂乱型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控加工的缺陷是机床设备费用昂贵，要求修理人员具有较高水平。