精密零件进行精密机床部件加工制造有两种工序，一种是热加工一种是冷加工。热加工则是经过热处理等方式使零件在非常温的条件下发生化学或物理改变到达外形改变要求。而冷加工则是常温下不发生化学及物理改变到达外形改变要求，一般选用切削技能，而在未来，在满意加工及环保的前提下，精密机床部件加工会与科技相结合，成为一门重要的、可持续发展的科学。

精密机床部件加工出产出来的零件要求精度非常高。因此对技能人员的操作水平的相对苛刻，对设备的功能和精度也要求很高。同样的，作为出产的原材料原料也同样不得马虎。

首要咱们得明确，并不是任何原料的工件都能做精密机床部件加工。如果加工材料的硬度高于设备(机床车刀)，不仅仅对工件会形成一定的损坏，刀具也会磨损乃至崩坏，更有甚者车刀飞出误伤操作人员。因此咱们不得不对加工工件的原料分析，是否适合用精密机床部件加工方式进行精密车削及其他作业。

精密机床部件加工使用的材料分金属和非金属材料两类。金属中常用的有不锈钢、铁、铜、铝，非金属则为塑料较为常用。

关于机械设备而言，加工工件的原料要软硬适中，不得过硬无法加工，也不得过软，没有加工的必要，关于工件而言，根据图纸描述，工件作为何种用途选对相应的出产材料，其密度硬度都要契合出产要求，所以加工前一定要稳重选材，测试是否契合精密机床部件加工的工序标准，方可施工。