1.标准精度：机床部件的标准精度是非常重要的，它决议了部件的质量和功用。加工时需求确保标准的精准度，符合规划要求。

2.表面质量：机床部件的表面质量直接影响到部件的冲突、密封、耐磨等功用。因此，加工时需求确保部件表面的润滑度、平整度和粗糙度等方针。

3.材料选择：根据机床部件的运用环境和作业要求，选择合适的材料进行加工。材料的力学功用、耐磨性、耐腐蚀性等特性需求满足运用要求。

4.工艺选择：根据机床部件的形状、结构和材料特性，选择适宜的加工工艺，包括铣削、车削、钻孔、磨削等。工艺的选择要考虑到加工功率和加工质量的平衡。

5.查验与检验：在加工完成后，需求对机床部件进行查验和检验，以确保其质量和功用符合要求。常用的查验手法包括标准丈量、表面查看、硬度检验等。

总之，机床部件加工要求高度精准、质量安稳，需求综合考虑标准精度、表面质量、材料选择、工艺选择以及查验与检验等要素。