机床部件加工的主要方法通常包括切削、磨削、钻孔、镗孔等多种工艺。切削是其中基本也是常用的加工方法，通过刀具对工件进行切除，以获得所需的形状和尺寸。磨削则主要用于提高工件的表面光洁度和精度，通过砂轮或磨具对工件进行微量切除。钻孔和镗孔则是针对工件内部进行加工，以形成所需的孔或腔体。

在进行机床部件加工时，有几点注意事项必须严格遵守。首先，加工前必须对工件和刀具进行仔细检查，确保工件无裂纹、变形等缺陷，刀具无破损、变形，且尺寸与图纸要求一致。其次，加工过程中要严格控制切削参数，如转速、进给量、切削深度等，以确保加工质量和效率。同时，需定期检查机床的运行状态，包括主轴、导轨、夹具等部件的精度和稳定性，以及润滑和冷却系统的正常工作。

此外，安全问题是机床部件加工中不容忽视的一环。操作者必须严格遵守安全规定，穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。在机床运行过程中，禁止接触运动部件，以免发生意外事故。加工完成后，应及时清理机床和工作台，保持工作环境的整洁和安全。

总之，机床部件加工需要掌握正确的方法，并严格遵守操作规程和安全规定，以确保加工质量和操作者的安全。